I. Estabeleça um processo de diagnóstico rápido de três{1}}etapas
Etapa 1: verificar a exibição de status e os registros de operação
Verifique a tela sensível ao toque em busca de códigos de alarme (por exemplo, tensão anormal, mau funcionamento do inversor);
Confirme se o “botão reset” não foi pressionado ou se o controlador não está ligado (comum após reiniciar).
Etapa 2: ouvir a localização do som e localizar o componente anormal
Ruído Anormal: Concentrado em um rolo específico → Verifique desgaste do rolamento ou lubrificação insuficiente;
Vibração Periódica: Sincronizada com a velocidade de rotação → Verifica o equilíbrio dinâmico dos roletes ou o alinhamento da transmissão;
Ruído de fricção metálica: No porta-lâmina ou na área do trilho-guia → Verifique se há lâminas soltas ou folga excessiva do trilho-guia. Passo 3: Observe o desempenho operacional e consulte a tabela de falhas típica
| Fenômeno de falha|Área de Fiscalização Prioritária|Ação de manuseio rápido |
| Wrinkling/Misalignment of Roll Material | Guide Roll Parallelism, Correction Sensor | Measure the deviation with a ruler to see if it is >0,1mm; limpe o espelho principal fotoelétrico.
| Rebobinamento irregular (extremidade descamada)|Controle de tensão, pressão do rolo de pressão|Verifique se a pressão da fonte de ar está na faixa de 0,6–0,8 MPa.
| Cortando arestas|Nitidez da lâmina, folga do suporte da lâmina|Inspecione visualmente a lâmina quanto a lascas; ajuste a folga para 10–15% de acordo com a espessura do material.
| O equipamento não pode ser iniciado|Fonte de alimentação, botão de parada de emergência, disjuntor|Verifique a conexão de alimentação, confirme se a parada de emergência foi reiniciada, ligue o disjuntor.
II. Técnicas-de tratamento de emergência no local para falhas de{2}alta frequência
1. Quebra de papel devido à tensão descontrolada: Verifique imediatamente se o controlador de tensão de desenrolamento/rebobinamento está ligado, pressione o "botão reset" em ambos os controladores e, em seguida, ajuste gradualmente a corrente de saída.
2. Sem display no controlador de velocidade: Verifique se o cabo de alimentação está solto, se o disjuntor disparou e se o cabo de rede está desconectado. Se o hardware estiver normal, mas ainda não houver exibição, entre em contato com o fabricante para substituição.
3. Vibração do rolo de pressão do papel: Verifique se a válvula proporcional está bloqueada (limpe ou substitua), se o rolamento do núcleo superior está danificado (substitua o rolamento) e se o trilho-guia está desgastado (repare ou substitua).
4. O núcleo do papel é empurrado para dentro: Verifique se os pinos de ambos os lados giram livremente e se as molas estão com defeito; se estiver preso, adicione óleo lubrificante na extremidade da mola para restaurar a elasticidade.
III. Recomendações de Inspeção Preventiva
Realize uma “inspeção de 5 minutos” antes de ligar a máquina em cada turno:
Verifique a pressão do ar (0,6–0,8 MPa) e a estabilidade da tensão;
Ouça quaisquer ruídos anormais;
Verifique se os sensores estão limpos;
Toque na temperatura do rolamento para ver se está muito alta (não quente ao toque);
Teste a eficácia da função de parada de emergência.
Equipe um kit de ferramentas simples contendo lenços umedecidos com álcool (para limpar sensores), paquímetros (para medir folgas), um termômetro infravermelho (para medir a temperatura do rolamento) e uma chave Allen (para apertar os parafusos).
